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双槽式超声波清洗机

    本设备为手动上下料,客户现场行车提升传动超声波清洗机,设有一个超声波清洗槽和一个漂洗槽,整机共2个工位。通过超声波振荡原理,在液体中产生空化作用,使浸入超声清洗区域内的工件与其表面的油污、粉尘分离,同时结合鼓泡工艺配合热水和溶剂的特性,达到清洗和漂洗工件的目的。该设备清洗速度快,清洁度高,可降低劳动强度,减少中间环节。

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  • 产品详细介绍

一、概述:
1-1、设备名称:双槽式超声波清洗机
1-2、设备型号: SX-M2
本设备为手动上下料,客户现场行车提升传动超声波清洗机,设有一个超声波清洗槽和一个漂洗槽,整机共2个工位。通过超声波振荡原理,在液体中产生空化作用,使浸入超声清洗区域内的工件与其表面的油污、粉尘分离,同时结合鼓泡工艺配合热水和溶剂的特性,达到清洗和漂洗工件的目的。该设备清洗速度快,清洁度高,可降低劳动强度,减少中间环节。
1-3、本设备有如下特点:
1、清洗效率高,节约人工成本;
2、清洗节拍可根据清洗工件的清洁度要求自由调节;
3、超声波采用底振式清洗,发生器采用大功率模块电源,具有电流调节功能,以达到最佳清洗效果;
4、工装篮在设备槽体间的传动采用手工传动;
5、设备外框架采用201不锈钢方管搭建,整体美观大方;

双槽式超声波清洗机

双槽式超声波清洗机

双槽式超声波清洗机

二、主要工艺流程
2-1、清洗工艺:
手动上料→超声波清洗→漂洗→下料
2-2、工艺配置

 

序号 工 艺 流 程 温度(℃) 清洗液体
1 人工上料 . .
2 超声波清洗 40—60℃ 市水加溶剂
3 热漂洗 60℃ 市水/纯水
4 人工下料 . .

三、结构及功能
3-1、整机框架

整机尺寸 约L1065*W515*H850MM
结构 机架采用201不锈钢方管焊接制作;整个设备清洗区为一体结构,方便安装运输及维修保养;
整个构成参阅结构简图。
主框架 201不锈钢方管焊接制作。

3-2、超声波清洗

数量 . 1个(第一工位)
结构 有效尺寸 L350×W300×H260mm
材质 韩国浦项SUS304δ2mm厚不锈钢板。
结构 槽体上方设有进水口,底部焊接排污管道;超声波安装在槽体底部;
超声系统 超声波 超声波功率:600W,频率25KHZ,进口胶水胶接;
发生器 IGBT采用大功率模块电路,并具有电流调节功以达到最佳清洗效果。
加热系统 结构 清洗槽底部各安装1根2KW U型电加热管。

3-3、热漂洗

数量 . 1个(第二工位)
结构 有效尺寸 L380×W300×H460mm
材质 韩国浦项SUS304δ2mm厚不锈钢板。
结构 槽体上方设有进水口,底部焊接排污管道
加热系统 结构 清洗槽底部各安装1根2KW U型电加热管。

四、 设备规格及参数:
1、外形尺寸  :L1065*W515*H850MM(可非标定制)
2、清洗槽尺寸: L355*W305*H265MM (可非标定制)
3、漂洗槽尺寸:L385*W305*H465MM (可非标定制)
4、超声波功率:700W,频率:25KHZ
5、电加热功率:2KW*2支
6、设备总功率约:4.7KW。

五、零件清洗技术要求:
1.清洗部件:。
2.清洗污物:表面油污、粉尘。

六、主要原器件

七、其他事项:
(1)确保电力供应稳定并且将电源线正确接入到设备电柜内,电压不要超出380V±10%。
(2)设备应按放在室温0-40℃、湿度≤80%的通风、阴凉场所,空气中无酸碱油等腐蚀性的气体。
(3)清洗机应定期保养维护及清理。

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